山东省应急管理厅关于印发《山东省化工和危险化学品企业带压密封作业安全管理工作指导意见》的通知鲁应急发〔2024〕9号

各市应急管理局，有关中央驻鲁企业：

《山东省化工和危险化学品企业带压密封作业安全管理工作指导意见》（以下简称《指导意见》）已经厅长办公会议审议通过，现予以印发，请结合实际认真贯彻执行。

各市要将《指导意见》及时转发辖区内各化工和危险化学品企业，县（市、区）应急部门要切实加强工作推进，督促企业强化安全管理，提升本质安全水平。

各市工作进展及贯彻执行中发现的问题请及时反馈省应急厅。联系人：郝志强，053151787873，whc805@163.com。

山东省应急管理厅

2024年6月13日

山东省化工和危险化学品企业带压密封作业安全管理工作指导意见

为认真贯彻落实省委、省政府关于安全生产的部署要求，深入开展化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动，深刻吸取近年来国内发生的带压密封作业事故教训，加强全省化工和危险化学品企业带压密封作业安全管理工作，严密防范事故发生，现提出以下指导意见。

一、准确辨识安全风险。化工和危险化学品企业（以下简称企业）带压密封作业，是指其装置设施生产运行状态下，针对流体介质泄漏进行有效密封的非常规施工作业。在涉及易燃易爆、有毒有害、高温高压等物料的带压密封过程中，能量介质未隔离，现场工况复杂，作业条件不稳定，施工难度较大，安全风险较高。企业要按照《山东省安全生产风险管控办法》，准确辨识带压密封作业安全风险，制定实施相应管控措施。

二、坚持安全退守原则。当化工装置设施发生物料泄漏时，企业在做好现场应急处置的同时，首先要采取退料、停工等措施，维修或更换泄漏的设备、管道、阀门等，从根本上消除物料泄漏隐患，非必要不进行带压密封作业。

三、严格限制实施带压密封作业的情形。存在以下情形或者其他不可接受风险的，不应进行带压密封作业：

1.现场不具备安全施工条件或无安全保障；

2.无法检测密封部位壁厚、无法有效阻止材料裂纹继续扩展的泄漏部位；

3.结构和材料的强度和刚度不能满足带压密封作业要求；

4.螺栓强度不能满足形成密封比压要求，且无法加固的；

5.超出HG/T 20201标准1.0.3条款规定的适用范围（压力400 Pa（绝压）～30 MPa（表压）、温度-180℃～800℃）；

6.泄漏部位法兰线密封无法满足安全施工要求的；

7.在带压密封作业过程中可能影响安全阀、爆破片等设施的安全泄放功能的；

8.因振动或管系应力导致管道泄漏，且无法通过相关措施消除的；

9.盛装极度危害介质泄漏的；

10.同一管道已有两处带压密封点的。

四、严格带压密封作业安全管理。企业要全面考虑带压密封作业可能涉及的特种设备管理、特殊作业管控、易燃易爆物料处置、个体防护等安全要求，统一实施安全管理。

1.要依据《承压设备带压密封技术规范》（GB/T 26467）、《带压密封技术规范》（HG/T 20201）、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG DOOO1）、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21）《压力管道监督检验规则》(TSG D7006)等规范标准，严格执行应急管理部关于带压密封作业的安全管理规范，建立健全并严格执行带压密封安全管理制度。

2.涉及特殊作业应执行《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871）要求，开具相应安全作业票，落实风险管控措施。

3.要对实施带压密封作业施工单位（以下简称施工单位）的条件进行严格审核，施工单位要依法依规取得相应资质，建立健全各项安全管理制度，编制适应不同工况、不同密封方法的安全操作技术规程、防护措施和应急预案，其管理人员、技术人员和作业人员应当具有专业技术能力，涉及特种作业的人员或特种设备作业人员应取得相应资格证书，持证上岗。

五、严格作业过程安全管控。带压密封作业过程包括作业前的准备、作业中的安全管控和作业结束后的验收等。

1.作业前，企业要组织施工单位，按照相关规范标准要求，做好现场勘测、风险识别管控、方案编制审批、安全技术交底等工作。

2.作业过程中，严格按照规程操作，严控作业现场人数，协调应急救援队伍做好现场应急保障。带压密封作业过程通用安全要求见附件1。

3.作业结束后，要确认未留下事故隐患，以带压密封部位连续24h无泄漏为合格，做好完工验收工作。带压密封过程应形成相应记录。

4.对涉及易燃易爆、剧毒危险化学品的设备实施带压密封作业，必须经企业主要负责人批准。

六、科学选用带压密封技术。带压密封主要包括注剂法密封和紧固法密封。注剂法密封又分为夹具注剂法密封、钢带捆扎注剂法密封、金属丝围堵注剂法密封、填料函泄漏密封等方法，企业要根据实际情况，依据《承压设备带压密封技术规范》（GB/T 26467）、《带压密封技术规范》（HG/T 20201）等，选用相应的带压密封技术。

七、严密监控带压密封部位运行状态。带压密封是一项临时性措施，要纳入变更（临时）管理。企业要制定落实带压密封部位的监控运行和应急处置方案，定期检查、记录，发现异常情况及时处置。带压密封部位发生泄漏，经研判风险不可控，应采取退守等措施保证安全，不应再次进行带压密封作业。

八、及时消除带压密封状态。企业要将带压密封部位纳入隐患管理，在装置停工检修时及时维修或更换带压密封的设备、管道、阀门等，彻底消除隐患。涉及易燃易爆、剧毒化学品的压力管道，严禁采用带压密封做为长周期运行的措施。

九、其他。本意见中引用标准凡是不注明年号的，其最新版本适用于本指导意见。本意见自2024年7月15日起施行。